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一、壓縮機(jī)無法正常啟動(dòng)

• 電源與線路檢查：首先確認(rèn)供電電壓是否穩(wěn)定，以及電動(dòng)機(jī)線路連接是否牢固。如發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)電壓過低，則需等待電壓恢復(fù)正常；若是線路接觸問題，應(yīng)修復(fù)相關(guān)連接。

• 排氣閥片檢查：檢驗(yàn)排氣閥片是否存在破損或密封不良的情況，如有必要，更換新的排氣閥片和密封組件。

• 能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查：評(píng)估供油管路是否有堵塞、壓力不足或油活塞卡滯現(xiàn)象，并針對(duì)性地進(jìn)行修復(fù)。

• 溫度控制器校準(zhǔn)：驗(yàn)證溫度控制器的工作狀態(tài)，根據(jù)需要調(diào)整或替換損壞的部件。

• 壓力繼電器測試：檢查并修復(fù)失靈的壓力繼電器，重新設(shè)定適當(dāng)?shù)膲毫?shù)。

二、油壓缺失

• 油泵管路檢查：查找并緊固任何可能漏油的接頭，疏通堵塞的油管路。

• 油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整：正確設(shè)置油壓調(diào)節(jié)閥，確保其處于適當(dāng)?shù)拈_啟狀態(tài)；如果閥芯脫落，則需重新安裝。

• 曲軸箱油量及冷媒檢查：補(bǔ)充不足的潤滑油，移除混入的冷媒。

• 油泵磨損處理：對(duì)磨損嚴(yán)重的油泵進(jìn)行維修或直接替換。

• 零部件磨損檢查：及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的連桿軸瓦、主軸瓦等關(guān)鍵部件。

• 墊片位置校正：拆卸檢查曲軸箱后端蓋墊片的位置，確保其不影響油泵進(jìn)油通道。

三、曲軸箱泡沫過多

• 冷媒清除：抽空曲軸箱內(nèi)的冷媒，避免因冷媒蒸發(fā)引起的泡沫。

• 潤滑油管理：減少過量的潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線，防止連桿大頭攪動(dòng)產(chǎn)生泡沫。

四、油溫異常升高

• 間隙調(diào)整：適當(dāng)調(diào)整軸與瓦之間的裝配間隙，保證符合標(biāo)準(zhǔn)。

• 雜質(zhì)清理：更換含雜質(zhì)的潤滑油，必要時(shí)更換新瓦片。

• 摩擦環(huán)維護(hù)：重新調(diào)整或更換拉毛的軸封摩擦環(huán)。

• 溫度控制：調(diào)整系統(tǒng)的供液閥，使吸、排氣溫度保持在正常范圍內(nèi)。

五、曲軸箱內(nèi)壓力過高

• 密封件更新：更換密封不嚴(yán)的活塞環(huán)或排氣閥片，確保良好的氣密性。

• 缸套密封：清潔并重新密封缸套與機(jī)座的接合處。

• 冷媒處理：抽空曲軸箱內(nèi)多余的冷媒以降低內(nèi)部壓力。

六、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失效

• 油壓與油管檢查：提高油壓或清洗疏通堵塞的油管。

• 油活塞維護(hù)：清洗油活塞并更換臟油，確保其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 裝配修正：檢查并修正拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的安裝情況，保證轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)自由旋轉(zhuǎn)。

• 油分配閥調(diào)整：使用通氣法檢查并調(diào)整油分配閥的工作位置。

七、回氣熱負(fù)荷過大

• 供應(yīng)優(yōu)化：補(bǔ)充蒸發(fā)器中的氨液或調(diào)整供液閥的開啟度。

• 保溫層維護(hù)：檢查并更換受損的回氣管道保溫材料。

• 吸氣閥修復(fù)：研磨輕微漏氣的吸氣閥片或直接替換破裂的閥片。

八、吸氣壓力低于正常蒸發(fā)壓力

• 供液閥調(diào)整：適當(dāng)增加供液閥的開啟度以滿足系統(tǒng)需求。

• 閥門全開或修復(fù)：確保所有吸氣管路中的閥門完全打開，修復(fù)脫落的閥芯。

• 冷媒補(bǔ)充：根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充適量的冷媒。

• 回氣管道改進(jìn)：更換細(xì)小的回氣管道，消除“液囊”現(xiàn)象。

九、濕行程問題

• 緩慢開啟吸氣閥：開機(jī)時(shí)避免吸氣閥快速開啟。

• 供液閥控制：適度減小供液閥的開啟度。

• 冷庫恢復(fù)操作：融霜后恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，謹(jǐn)慎操作吸氣閥，并監(jiān)控壓縮機(jī)狀態(tài)。

十、曲軸箱敲擊聲

• 間隙調(diào)整或更換：調(diào)整或更換連桿大頭瓦與主軸承，確保合適的間隙。

• 開口銷與螺母檢查：更換斷裂的開口銷并緊固連桿螺母。

• 聯(lián)軸器校正：調(diào)整或檢修松動(dòng)的聯(lián)軸器鍵槽或更換新鍵。

• 軸承更換：更換磨損的主軸承鋼珠或斷裂的軸承架。

十一、軸封嚴(yán)重漏油

• 正確裝配軸封：確保軸封的正確安裝。

• 密封面修復(fù)：研磨拉毛的動(dòng)環(huán)與固定環(huán)摩擦面，并重新裝配。

• 橡膠密封圈更換：替換老化或不合適松緊度的橡膠密封圈。

• 彈簧更換：用相同規(guī)格的新彈簧替換彈力減弱的軸封彈簧。

• 固定環(huán)密封性提升：清洗并重新裝配固定環(huán)背面，增強(qiáng)密封效果。

• 曲軸箱壓力調(diào)整：在停車前降低曲軸箱壓力，并檢查排氣閥泄漏情況。

十二、氣缸壁過熱

• 油泵與油路檢查：全面檢修油泵和油路系統(tǒng)，確保油壓正常。

• 活塞間隙調(diào)整：調(diào)整活塞與氣缸壁之間的間隙，解決走偏問題。

• 密封性能提升：修復(fù)安全塊或假蓋的密封缺陷，防止高低壓串氣。

• 吸氣溫度控制：采取措施降低過高的吸氣溫度。

• 潤滑油更換：選用合適粘度的新潤滑油。

• 冷卻水套維護(hù)：清除冷卻水套內(nèi)的水垢或增加水量。

• 吸排氣閥片更換：替換損壞的吸排氣閥片。

• 活塞環(huán)檢查：視情況更換磨損的活塞環(huán)或整個(gè)活塞。